圆锥齿轮换向

 

  换向器的选用 

1 输入功率的确定 

1.1  按输入功率选择

换向器的负载功率为P2。当换向器每小时启动次数小于20次,尖峰负荷为额定负荷的1.5倍时,换向器的许用输入功率计算公式为P2n=P2×KA×s。当换向器每小时启动次数为2160次,换向器的许用输入功率计算公式为P2n=1.2×P2×KA×s。经计算所得的P2n必须小于或等于换向器额定输入功率Pn 

1.2 热功率校核 

换向器应经热功率校核计算,散热功率不够时须加冷却装置。

如果换向器的负载功率P2大于其热功率PG,必须加冷却装置。热功率PG是按照环境温度为20℃、每天运转10小时、小时负荷率为100%时给出的。校核热功率时须用P2乘环境温度系数f1和小时负荷系数f2,计算结果如果大于热功率表中PG数值,则换向器必须采取冷却措施。 

2 换向器选用步骤: 

1)选择换向器的类型;

a  确定原动机类型;额定输入功率P1;输入转速n1;

b  确定负载类型、其功率P2和转速n2

c  确定所需的传动比i=n1/n2 

2)原动机和工作机的工况

a  确定原动机和按表11确定换向器的载荷类型;

b  确定平均每日工作小时数;

c  每小时启动次数及小时负荷率;

d  按表8确定换向器安全系数s 

3)换向器使用环境

 a  环境温度℃;

 b  安装空间、灰尘、湿度及周围温度(辐射热)对换向器的影响。 

4)原动机机和换向器的连接方式

 a  原动机与换向器连接方式(用柔性联轴器连接、三角带或扁平皮带连接);

 b  输入轴的径向力。 

5)换向器输出部分连接

  a  通过柔性联轴器连接或浮动的齿式联轴器连接;

  b  附加在输出轴上的径向力。 

6)换向器安装方式

  a  确定换向器在原动机和工作机之间的安装形式。 

(7) 是否用于增速

(8) 水冷方式

  a  冷却水为自来水或海水;

  b  进水温度。

5  工况系数 KA

原动机

每日工作小时

载荷性质

U

M

H

电动机

气轮机

水力机

3

>310

>10

0.8

1.0

1.25

1

1.25

1.5

1.5

1.75

2

4~6缸活塞

发动机

3

>310

>10

1

1.25

1.5

1.25

1.5

1.75

1.75

2

2.25

1~2缸活塞

发动机

3

>310

>10

1.25

1.5

1.75

1.5

1.75

2

2

2.25

2.5

 

  表6  环境温度系数 f1

无冷却

PG×f1

环境温度  ()

10

20

30

40

50

f1

1.2

1

0.87

0.75

0.64

                       

                             表7  小时负荷率系数 f2                 单位:mm

无冷却

PG×f2

小时负荷率  (%)

100

80

60

40

20

f2

1

1.2

1.4

1.6

1.8

 

 表8  换向器安全系数                 

重要性与安全要求

一般设备,换向器失效仅引起单机停产且易更换备件

重要设备,换向器失效引起机组生产线或全厂停产

高度安全要求,换向器失效引起设备、人身事故

s

1.1~1.3

1.3~1.5

1.5~1.7

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