砖瓦机械专用减速机

砖瓦机械专用减速机-安装使用维护说明书

一、安全说明

我们的承诺和用户的责任：

为了确保承诺的有效性及机器的正常使用，用户必须根据减速机说明书和合同中规定的使用条件进行减速机的存放、安装、润滑、运行和维护。

安装、运行、维护和检查应当由专业的技术人员负责。否则会损伤或损坏减速机，影响您的正常使用。

减速机使用前，工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书后,才能进行相关工作，只有在完全符合使用说明书规定的情况下使用，保修期才有效。

二、安装和调试

1.减速机安装基础必须牢固可靠、有足够的刚度。减速机必须刚性固定在坚实的水平基础上。减速机应在箱体无变形的状态下安装。

2.减速机的输入、输出轴与原动机和工作机之间的联接应采用弹性联轴器、齿式联轴器或其它刚性联轴器。安装时应严格对中，其对中误差必须控制在联轴器允许值的下限以内（一般为0.2~0.3mm）。确保减速机与工作机平行联接，禁止非水平联接使用！

3.安装后的减速机，转动必须灵活。安装不良将引起振动、发热、噪音，影响轴承的寿命和齿轮的正常啮合，严重时会导致减速机报废！

4.减速机出厂时不加注润滑油，用户使用时应按要求加足润滑油后才能启动运转。

5.往减速机内加入的润滑油必须经过过滤，以保证干净无杂质。当更换注入新油以前，如果需要，应用煤油将机体内腔清洗干净。

6.安装好后的减速机正式使用前，必须进行试运转。先空载运转,空载运转时间不应少于2小时，在空运转正常的情况下再进行负载运转，负载试运转时必须遵循由小到大的原则逐渐加大负荷，Z大负荷不能超过额定电流的80%。运转时间以油温平衡为准（即油温不再升高），Z高油温不得超过80℃，温升不得超过45℃。在正常情况下减速机运转应平稳，无明显冲击、振动和漏油现象。

三、减速机的润滑

1.为保证减速机内部的所有运转部件都能得到有效的润滑，减速机采用循环油强制润滑和飞溅润滑，循环油润滑时油泵必须按标识方向运转。

2.润滑油的加注量应在液位计显示窗标识位置，以满足飞溅润滑的需要。润滑油的使用应满足以下要求：

夏、秋季润滑油选用: L-CKD 320（工业闭式齿轮油GB5903）

春、冬季润滑油选用: L-CKD 220（工业闭式齿轮油GB5903）。

3.为了减速机能长期有效的稳定工作，请及时更换润滑油。润滑油的更换周期：D一次使用的减速机（或新更换齿轮）运行500~800小时应进行首次换新油。正常情况下，减速机连续工作6个月更换一次油。如果在箱内测量的运行温度高于80℃，则在3000小时以后换油。

四、吊装、运输、贮存

1.减速机上箱体、中箱体上的吊钩（或吊环螺钉）决不可用于吊运整台减速机，该吊钩仅用于单独吊装上箱体、中箱体用。吊运整台减速机时，需使用下箱体上的吊耳。为了确保减速机整体性能的完好，起吊设备应符合要求，吊具应可靠，吊点要正确，起吊要水平、轻放、确保安全。

2.减速机在运输过程中应固定可靠，并做好减震防碰撞措施，避免减速机受到剧烈震动和撞击。需用防雨布做好防雨措施，避免减速机受到雨淋而导致外露电气元件失效及金属部件生锈。减速机上的油泵、油管、接头、滤油器等外露部件，在吊装和运输中应注意保护,确保其性能完好。

3.减速机应贮存在清洁、干燥、通风的室内。室内应具备防腐蚀、防尘、防雨、防潮的设施。减速机长期不用而贮存时,箱体内必须注满同牌号的润滑油,轴头等机加工表面涂油脂,以防生锈。空气过滤器换成螺塞。

4.存放期间，需每月用手转动减速机输入轴若干圈,并确保输出轴至少转动一圈。使用前机盖螺塞换成通气器，并用同牌号的润滑油清洗箱体，然后加入工作润滑油。储存期超过一年使用时需更换密封圈。

五、使用、维护

1.减速机与挤出机配套使用，除了按挤出机维护使用要求外，每班检查是否漏油及油量是否符合要求。每班检查减速机各联接螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。

2.每班清理落在减速机上的灰尘,以免箱体外部因灰尘覆盖而影响散热效果。

3.定期清洗空气过滤器。如果减速机的空气过滤器（通气装置），一经发现上面有灰尘应及时进行清洗。至少每1个月清洗一次。在清洗时，需卸下过滤器并用石油醚或类似的溶剂冲洗。然后把过滤器晾干或用压缩空气吹干。

4.定期清洗滤油器。减速机投入使用后前十五天,每三天清洗一次滤油器的滤芯,之后每十五天清洗一次,以防堵塞。拆卸示意图如下：拆卸时只需旋开端盖，将滤芯中杂物用汽油清洗干净即可（该滤油器旋开端盖，内置自封阀会自动关闭，隔绝油箱油路，箱内润滑油不会外流）。